1. Tagliare il foglio crudo di vetro
Il processo inizia con il taglio del foglio grezzo di vetro alle dimensioni e alla forma necessarie. È cruciale perché qualsiasi taglio o modellatura deve essere fatto prima che il vetro sia temperato. Una volta che il vetro è temperato, non può essere tagliato o perforato senza frantumare.

 

2. Polisma per il bordo
Dopo aver tagliato, i bordi del vetro sono attentamente lucidati. Per garantire che i bordi siano lisci e liberi da qualsiasi aree acute o ruvide. La lucidatura dei bordi non solo migliora l'aspetto del vetro, ma aiuta anche a prevenire concentrazioni di stress che potrebbero portare alla rottura.

 

3. Perforazione e produzione di buche
Se il prodotto finale richiede fori per il montaggio o altri scopi, questi vengono perforati nel vetro in questa fase. La foresta deve essere eseguita con precisione per evitare di creare punti di stress che potrebbero indebolire il vetro. Gli strumenti e le tecniche specializzati vengono utilizzati per garantire fori puliti e accurati.

 

4. Pulizia e asciugatura
Il vetro viene quindi pulito accuratamente per rimuovere eventuali polvere, detriti o residui dai processi di taglio e perforazione. La pulizia è essenziale per garantire che non siano presenti contaminanti in superficie, il che potrebbe influire sulla qualità del prodotto finale. Dopo la pulizia, il vetro viene accuratamente essiccato per garantire che non rimanga umidità.

 

5. Screening della seta
Per applicazioni che richiedono un design o un motivo sul vetro, in questa fase viene eseguita lo screening della seta. Viene creato uno stencil con il design desiderato e l'inchiostro viene premuto attraverso lo stencil sulla superficie del vetro. Possiamo usare aggiungi elementi decorativi, istruzioni o altri grafici al vetro.

 

6. Stampa logo
Se sono necessari un logo o altri segni di identificazione, vengono stampati sul vetro. Viene eseguito utilizzando varie tecniche di stampa, come la stampa digitale o la stampa dello schermo, a seconda della complessità, dei requisiti di durata del logo.

 

7. Processo di tempera
Il passaggio finale e più critico è il processo di tempera. Il vetro viene posizionato in un forno di temperamento in cui viene riscaldato ad alta temperatura. Quindi viene rapidamente raffreddato usando esplosioni d'aria ad alta pressione. Il processo di raffreddamento rapido fa raffreddare le superfici esterne del vetro e indurirsi molto più velocemente degli interni che creando uno stato di compressione sulla superficie e la tensione all'interno. Questo processo aumenta significativamente la forza del vetro, rendendolo fino a cinque volte più forte del vetro ricotto.

 

8. Controllo e ispezione della qualità
Dopo il processo di temperatura, il vetro subisce un'ispezione approfondita per garantire che soddisfi gli standard di qualità richiesti. Eventuali difetti, come crepe o temperazione irregolare, vengono identificati e il vetro viene riparato o scartato se non soddisfa le specifiche.

 

9. Packaging e spedizione
Infine, il vetro temperato è accuratamente confezionato per proteggerlo durante il trasporto. Viene quindi spedito al cliente o memorizzato per un uso futuro.